廢氣進行處理活性炭+催化燃燒技術設備是如何提高工作的

在廢氣處理中，活性炭+催化焚燒設備（RCO）利用活性炭組件吸附、收集、收緊和提高揮發性有機廢氣（VOCs）濃度，高濃度廢氣分子從活性炭組件中解吸，送入催化氧化爐（CO爐）進行無焰焚燒，最終分解為CO2和H2O。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線，產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。 實現有機廢氣污染目標是我國有機廢氣治理較為成熟和實用的工藝之一。

廢氣處理活性炭的催化焚化設備如何運作

將催化焚燒廢氣處理工藝分為吸附-解吸-焚燒三個階段。活性炭用于吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流將活性炭解吸，因此活性炭可以重復這個過程的吸附-解吸循環。脫附廢氣經稀釋后送入催化焚燒室進行催化焚燒分解和熱量釋放，在換熱器的作用下廢氣濃度達到2000ppm 以上，這樣廢氣可以在焚燒爐內連續焚燒，不再額定加熱。經催化焚燒廢氣處理后，廢氣部分排入大氣，大部分返回吸附床解吸活性炭，形成循環往復系統，這可能更好地為焚燒廢氣處理設備提供催化吸附解吸催化熱，更節能、環保、高效。

　　當吸附控制單元的活性炭進行吸附至飽跟的水平后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附須要通過外加熱量，加熱系統裝置可以設在催化焚燒廢氣處理技術設備內，將其發展開啟后同時需要預熱催化劑，催化焚燒廢氣處理設施設備能夠達到自己設定不同溫度后將熱空氣引入脫附床，有機廢氣在加熱影響作用下從活性炭名義解吸出來。

由于溫度會改變活性炭的內部結構，吸附脫附單元中設置熱電偶溫度傳感器，當溫度過高時，及時調整輔助冷卻空氣系統，以確保脫附結果。 此外，活性炭具有安全工作環境，即使溫度傳感器異常，吸附單元也具有物理消防設施。

高濃度有機廢氣在解吸風機的作用下進入催化焚燒廢氣處理設備。在貴金屬鉑合金的催化作用下，廢氣分解為水和二氧化碳，從而污染廢氣。焚燒過程溫度低、速度快、無焰、產生大量熱量，可在有機廢氣的解吸過程和焚燒氧化過程中重復使用，從而大大降低能耗。

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