三種有機廢氣處理設備與活性炭吸附塔的比較

　　1、蓄熱式焚燒系統 (RTO)　　通常設計的廢氣氧化溫度為 810-980℃。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線，產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 -有機廢氣流量為 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h　　優點 :　　采用陶瓷蓄熱體來預熱待處理有機廢氣。 -廢氣濃度為 1%到10% -在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常高系統的熱效率一般為 80% 到95%, 三室RTO有機物凈化率為99%以上，二室RTO有機物凈化率為95%左右。 -常用于生產過程中不需要或需要少量熱能的場合　　例如：轉輪印刷 、食品處理、表面涂裝生產等缺點：　　-較高的一次性投資　　-不適合處理高濃度的有機廢氣　　-有很多運動部件，需要較多的維護工作。　　2、催化式焚燒系統(CO)　　通常設計的廢氣氧化溫度為 260-350℃。 -廢氣處理流量為 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h 優點 :　　通常采用翅板式對流換熱器來預熱待處理有機廢氣。 -廢氣濃度為 5%到15% -較高的一次性投資 系統的熱效率一般為 50% 到80%, 典型的有機物凈化率為98%左右。 -常用于生產過程中需要少量熱能的場合 -在處理較低濃度的有機廢氣時，需要把它收集起來，變成較高濃度的廢氣，在進行處理，　　例如：轉輪印刷 、食品烘烤、化工生產等　　缺點： -適合處理有機廢氣濃度在 20%以下的有機廢氣 ，催化劑有中毒的可能，綜合成本也較高。且浪費熱能。　　3、熱回收式熱力焚燒系統( TNV)　　通常設計的廢氣氧化溫度為 750-820℃, 停留時間為1秒左右。-有機廢氣流量為 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h 優點:　　通常采用不銹鋼材質的管式換熱器做熱回收。 -廢氣濃度為 15%到40% 系統的熱效率一般為 40% 到75%, 有機物凈化率可達99%以上。用于生產過程中需要大量熱能的場合在處理高，中濃度的有機廢氣時，運行成本較低　　例如：汽車涂裝 、 彩鋼板生產 、化工生產、熱移 印刷和藥物生產等。　　缺點： 在處理低濃度有機廢氣時，運行成本極高。　　以上三種有機廢氣處理設備全都存在一個缺點，那就是運行成本過高的問題，他們比活性炭吸附塔的運行成本要高出很多。活性炭吸附塔，他的運行成本比較低,后期維護十分方便的。

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