在選擇廢氣處理設備的潤滑材料時，應采用適當的方法和裝置將潤滑劑輸送到所有潤滑部件。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線，產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。潤滑劑輸送、分配和調整的方法和裝置是否符合要求，對保證設備的潤滑和提高廢氣處理設備的工作性能起著重要作用。因此，在廢氣處理設備的選型決策中，必須考慮廢氣處理設備潤滑裝置的相關要求，以保證廢氣處理設備的正常運行。一、廢氣處理設備潤滑裝置的基本要求。①潤滑系統應盡可能實現機械化和自動化，性能良好，工作可靠，各潤滑點應潤滑良好。②能保證潤滑材料的均勻連續供應，便于潤滑劑供應的調整。考慮潤滑劑的循環使用。③廢氣處理設備的潤滑裝置應具有優質的過濾裝置和吸塵效率，以保證潤滑材料的清潔度。④裝置結構盡可能簡單，便于維護和維修。⑤該裝置密封性能好，無泄漏，無環境污染，安全可靠。廢氣處理設備的潤滑裝置如何選擇？二.廢氣處理設備潤滑裝置的選擇。目前使用的潤滑裝置有兩種:手動潤滑裝置和集中潤滑裝置。(1)人工加油潤滑裝置。該人工加油潤滑裝置結構簡單。主要用于一般機械設備的分散潤滑部位。人工潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負荷低速摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已經標準化(2)集中潤滑裝置。集中潤滑裝置主要用于廢氣處理設備上潤滑點較多的潤滑系統，有間歇潤滑和連續潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作人員的人工勞動，提高了潤滑的可靠性。根據所用潤滑材料的不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統因裝置而異，系統大部分主要部件已經標準化，給廢氣處理設備潤滑系統的維護帶來了方便。當原潤滑裝置不能保證廢氣處理設備的潤滑時，應進行改進。目前一般采用分散潤滑改為集中潤滑；潤滑系統增加狀態監測顯示，實現潤滑裝置和系統的欠壓報警、過壓報警或超溫報警。智能潤滑狀態監測系統用于實現重要設備潤滑狀態和磨損狀態的在線連續監測。

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