提示: rco 再生催化焚燒工藝特別適用于高熱回收，而且沒有其他工藝可用作熱交換回收工藝; 應用于同一生產線，由于產品不同，廢氣成分經常變化或廢氣濃度穩定性較大的場合

再生催化焚燒法簡介

蓄熱式催化通過焚燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基本上可以發展結合起來的，兩者的最大程度不同學習之處是氧化的溫度進行不同，RTO須要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次甚至沾染物；而RCO只須要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節能、保險，完全不了解產生NOX。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線，產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。

RCO再生催化焚燒是一種焚燒技術，其原理是在一定溫度下催化劑的作用下將污染物完全氧化，其去除率可達99%以上。 該技術是利用蓄熱材料的多床催化室在蓄熱和催化氧化之間切換，以大大減少熱損失。 直接焚燒和催化焚燒的重要區別在于廢熱回收的類型和效率。 單獨：催化焚燒30-50%，直接焚燒50-70%，RCO 90%以上。

Rco 再生催化焚燒的熱回收方法是一種熱回收方法，它利用高熱導率的陶瓷材料作為熱交換介質，得到完整的熱導率。將含有異味氣體或揮發性有機物的廢氣通過陶瓷填料床進行余熱回收預熱后，廢氣溫度幾乎達到催化室的設定溫度并氧化污染物，然后導致加熱室進行加熱，并堅持設定溫度以達到預定的去除效果，經催化處理后的廢氣進入其他陶瓷填料床，熱能回收到大氣后，排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有陶瓷填充床加熱，催化污染，儲熱和冷卻，循環的步驟。該技術具有污染效率高、運行成本低的特點。

RCO再生催化焚燒法的工作原理:

蓄熱材料催化床分成八等分，其中包括三份是進氣區，三份是排氣區，一分是吹掃區，一分是盲區。

待處理氣體從氣體入口區域進入，通過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷冷卻，但落在催化層后面，氣體被污染，污染氣體通過氣體出口區域，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷接收。 陶瓷加熱，氣體冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪。

在進氣區轉入排氣區時，用吹風機清掃吹氣區，防止未被污染的氣體排出。盲區不通風，即從排氣區進入進氣區，避免氣體混淆。

通過再生床的旋轉，在每個區域的陶瓷填充床加熱、冷卻和污染循環步驟，以實現氣體污染功能，并回收熱量。

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