小型注塑廢氣處理采用這種方法靠譜嗎?
塑料制品加工過程中,原料聚氯乙烯顆粒、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物顆粒和聚氨酯塑料顆粒需要放入進料口。注塑機通過管道將原料吸入注塑機料倉。原料在注塑機中加熱到200℃左右,熔化后注入模具中成型。注塑廢氣將在加熱成型過程中產生。注塑廢氣的無組織排放會對人體健康造成危害,從長遠來看會污染環境。
小型注塑廢氣的成分:
注塑加工過程中會產生少量有機廢氣,根據原輔料性質分析,項目生產過程中揮發的是非甲烷總碳氫化合物。
小型注塑廢氣處理廢氣處理收集方案:
難點的話就是管道這邊,還有一個就是我們技術設計的時候也有難度,因為他工位太多了,這樣的話它每個吸氣罩的吸氣的量就比較少,就是說那個吸力可能會弱一點,但這個問題也被我們技術解決掉了。
小型注塑廢氣處理工藝選擇:
UV光氧氣裝置和活性炭吸附裝置是工業廢氣管理中常用的工藝,兩者相結合的優勢相互補充,可以確保廢氣處理后達到相應的排放標準,同時延長活性炭的壽命,降低廢氣處理的運行成本。
工藝流程:
注塑機上方設置集氣罩對注塑過程產生的非甲烷總碳氫化合物進行收集,收集后通過管道冷卻裝置冷卻后,先進入UV光氧化裝置,然后進入活性炭吸附裝置處理,后通過15m高排氣筒進行排放。
紫外光氧化裝置的工作原理:用紫外線在紫外線上損壞有機廢氣分子的化學鍵,以形成游離狀態的原子或基層(C*、H*、O*等)。同時,通過破解混合空氣中的氧化學鍵,形成游離的氧化原子,形成臭氧 。
具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應,形成H2O和CO2。同時,在紫外線的照射下,利用特殊的二氧化鈦光催化劑對空氣進行協同催化反應,產生大量臭氧,有機廢氣進行催化氧化協同分解反應,使有機廢氣物質降解轉化為低分子化合物、水和二氧化碳。
車間內的有機氣體通過集氣罩收集,通過管道輸送到活性炭吸附塔。當有機氣體進入塔內時,風速瞬間下降,氣體中含有的較大顆粒和雜物自然沉降到塔底,而有機氣體部分隨著氣流方向流入活性炭過濾層。當有機氣體進入碳層時,有機氣體被活性炭吸附到碳中,而凈化后的空氣通過碳層進入出口室,氣體經過吸附后高空排放到大氣中。
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