本文淺談五種噴漆廢氣處理方案的優缺點。噴漆廢氣的主要成分是噴漆漆霧粉塵及容易揮發的苯、甲苯、二甲苯等,對周圍環境有比較大的影響。為解決噴漆產生的大量漆霧廢氣,需要利用噴漆廢氣處理設備來處理這些廢氣,為冶金、化工、醫藥、涂裝,五金行業生產環節中提供一整套優良的廢氣處理設備。企業要去除廢氣,前提要制定一套有效噴漆廢氣處理方案。下面我們來看下噴漆廢氣處理方案怎么做?具體有需要采取哪些工藝流程呢?
當前,環氧瀝青漆煙粉塵加工的所用的加工方式其實是有幾種:靈活性炭纖維吸附物法、崔化丙烷助燃法、洗滌劑塔吸附法和立即丙烷助燃等方式、光氧崔化法。一些分享一下吧所用的幾種環氧瀝青漆煙粉塵加工解決方案的優短處:
一、活性炭吸附法:催化活性炭纖維吸出塔運轉費用高,維護費用較高;漆霧廢氣中所含的有機溶劑可能夠回收、利用。活性炭再生時需要采用的設備占地面積大,能耗大,費用高;烘干室廢氣溫度會非常高,需要先冷卻,噴涂室廢氣中涂料漆霧比較多時,需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理;
催化活性炭纖維氣體吸附環氧瀝青漆廢水治療計劃
二、促使進行燃燒物法:廢水排放生態環境制理速率高,生產設備征地賠償面積計算小;與直接性進行燃燒物法比起高能耗少。應除去廢水排放中溶物,以免促使劑慢性中毒;促使劑施用日子長時,廢水排放生態環境制理速率此類消減;廢水排放生態環境制理生產設備管理費較高。 支持于水溫高、流量數據小、噴涂廢水排放氧濃度高、含溶物少的情況。烘干箱室廢水排放生態環境制理軟件應用較多;
三、洗滌吸收法:洗條塔費用較低,占地面積較小;可治理較大廢氣量;無爆炸、火災等危險,安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合,以及烘干室,噴涂室混合廢氣的治理;
四、馬上揮發法:油漆生產廢液物生態環境綜合污染治理生產率高,一樣 生產廢液物揮發后,即完成尾氣排放規格規格;油漆生產廢液物生態環境綜合污染治理是真的嗎性好。并且,有著點火能耗多,收費較高;需決定隔爆等人身安全錯施,板換器、揮發室設置較較為復雜。使用以生產稀釋劑含量的高、水溫高的生產廢液物生態環境綜合污染治理;
光崔化氧化的汽車噴漆有機廢氣物正確處理方案格式
五、光催化氧化法:光氧催化反應有機廢氣治理清理設施設備改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷,凈化效率高,運行穩定,安全系數高,不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。
以上方案僅供參考,具體廢氣治理方案根據企業廢氣數據及工程實施經驗,來制定更適合的廢氣處理工程設計方案,方案需要本著運行管理簡單、技術先進可靠、價格合理的原則,并結合現場廢氣的實際情況,來設計更適合的噴漆廢氣處理方案。如有需要,可聯系我們:15650589066,或者 0531-83270456
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